華聲在線全媒體記者 周倜?通訊員 郭文韜

【名片】

(相關資料圖)

李新功，1970年9月出生，二級教授，博士生導師，現任中南林業科技大學材料科學與工程學院副院長。入選國家“百千萬人才工程”和湖南省“121創新人才工程”，國家有突出貢獻中青年專家。深耕木材、竹材和農業秸稈利用技術領域，和團隊共同努力，突破農林剩余物功能人造板低碳制造技術，在竹材功能性改良、綠色竹質復合材料低碳制造技術與裝備創新方面取得重大突破，為我省竹產業健康、快速發展作出重要貢獻。

【故事】

2月6日，記者來到中南林業科技大學材料科學與工程學院208辦公室時，李新功正在電腦前分析一組研究數據。鍵盤邊，放著幾塊人造板樣品。

這些看上去還略顯簡陋的人造板，未經外部二次裝飾，能清晰看見粗細不一卻錯落有致的“紋路”。

很難想象，這些“紋路”，其實就是“躺在田間、立在山中、飄在河邊”的秸稈、木材、竹材、蘆葦等農林剩余物。它們被“碾碎”“揉細”“壓實”，變成人造板，綠色環保、阻燃抑煙。

李新功在農村長大。每到秋冬時節，大人們焚燒廢物秸稈，漫天煙霧把他和小伙伴熏得“夠嗆”。

不承想，兒時經歷，竟會與自己此后的事業發生關聯。

2005年，他從南京林業大學碩士研究生畢業后回到母校中南林業科技大學，再次師從現中國工程院院士、中南林業科技大學校長吳義強，和團隊一起向人造板產業技術升級不斷發起沖擊。

在團隊的日子里，他見證了許多新突破。他們研發的無機膠黏劑，能實現甲醛零釋放量，領跑全球;他們研發的木材阻燃與抑煙疊加耦合技術，開創了行業先河。

“沒有‘零醛排放、阻燃抑煙’為前提，我的攻關之路也就無從談起。”李新功告訴記者，自己在團隊的研究方向主要為木材、竹材和農業秸稈材料化利用技術與裝備，“我覺得自己和秸稈等農林剩余物挺有緣，總想著法子對付它們。”

但這不是一條容易的路。

“秸稈質地蓬松、雜質成分多，還自帶蠟質層，傳統造板技術肯定不行，還得從膠黏劑入手，否則黏不住。”李新功告訴記者，當時也想過引入無甲醛釋放的異氰酸酯膠黏劑，只是單價高達每噸2萬元。

“那時候，大家下定決心自己干，把關鍵核心技術牢牢攥在自己手里。”李新功回憶，在吳義強院士的帶領下，團隊另辟蹊徑，嘗試將秸稈這種有機物與無機物相結合，大家“憋著一股勁、沒日沒夜干”，終于有了全球首創的“無醛防火無機膠黏劑”，而價格只需每噸2000元。

當時，走出這“變廢為寶”的第一步，李新功覺得，闖進“無人區”的感覺原來如此美妙，這讓他和隊友們更有干勁了。

一個個新點子應運而生。

他們首創“秸稈機械、氣流一體化破碎分選裝備與技術”，把破碎的秸稈高質高效變成粗、細分明的纖維或碎料;又研究出一種叫“多級鉆石輥”的利器，使秸稈無機人造板鋪裝變得更好更快;更是專門研究了一種“自熱膠囊”，里面裝了“引發劑”，當人造板經過熱壓機，膠囊破損，“引發劑”跑出來便會引發無機膠黏劑“自加熱”……

“都是摸著石頭過河，像升級打怪一樣。但手握原創技術，才讓我們有了領跑全球的資本。”李新功記得，2019年，全球首條全自動秸稈無機人造板生產線“出道”，那時大家開心得像過年一樣。

目前，全自動秸稈無機人造板生產線在全國已推廣20余條。許多村里有了專人收集農戶家的秸稈，1噸秸稈大約能增收400元，不少農民嘗到甜頭，每次都是笑呵呵地主動“貢獻”自家秸稈。

李新功曾去看過設備在田里收秸稈的場景。“像‘母雞下蛋’似的，設備在田里‘吭吭吭’地一過，秸稈自動成卷地收好了。小時候放火燒秸稈的場景，已成為記憶嘍!”他笑道。

平平無奇的人造板，卻能變成桌椅家具、工程裝飾、車船內飾，環繞你我生活。李新功覺得，未來還有太多“深水區”甚至是“無人區”需要去探索。

竹木資源雖然對膠黏劑“不挑剔”，但其含糖類和蛋白質成分多，容易霉變。如今防霉技術雖然很成熟，但他還是想著，能不能從植物里提取高效防霉劑，這樣能更加環保且降低成本。

眼下，他跟隨團隊，又將目光望向了生長在洞庭湖畔的蘆葦蕩，針對其特性的膠黏劑也已順利研制。他們正緊鑼密鼓，盼著能早日造出規模更大、技術更高的生產線……